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我(wo)們(men)看到的(de)(de)塑(su)料件(jian)產品(pin)大多數是(shi)通過(guo)注塑(su)加工(gong)(gong)來(lai)(lai)完(wan)成的(de)(de)，注塑(su)件(jian)加工(gong)(gong)需(xu)要經過(guo)非常(chang)復(fu)雜的(de)(de)工(gong)(gong)藝流(liu)程(cheng)，這(zhe)樣才能制作出(chu)各(ge)種各(ge)樣精美的(de)(de)產品(pin)出(chu)來(lai)(lai)，注塑(su)件(jian)加工(gong)(gong)流(liu)程(cheng)可以(yi)細分(fen)為(wei)七步，下(xia)面(mian)就來(lai)(lai)給大家(jia)介紹下(xia)。
注塑件加工流(liu)程：

1、加料：將粒(li)狀或粉狀塑(su)料加入(ru)注塑(su)機料斗，由柱塞和螺(luo)桿帶(dai)入(ru)料筒進行(xing)加熱。

2、塑化(hua)：成(cheng)(cheng)型塑料(liao)在注塑機(ji)料(liao)敲內經過(guo)加熱(re).壓(ya)實以及混(hun)料(liao)等作用后，由(you)松散的(de)粉狀(zhuang)顆粒或粒狀(zhuang)的(de)固志裝變成(cheng)(cheng)連續的(de)均化(hua)熔(rong)體的(de)過(guo)程(cheng)。

3、充模：塑(su)化好的塑(su)料熔體在注塑(su)機柱(zhu)塞或螺(luo)桿的推(tui)進作用下，已一定的壓力(li)和(he)速(su)度經過噴嘴和(he)模具的堯(yao)注系統(tong)進入并充滿模具型勝(sheng)，這一階段(duan)稱為充模。

4、保壓：充模結束后(hou)，柱塞或螺桿推(tui)動下(xia)，熔(rong)體(ti)仍然保持壓力進行補料。使料簡(jian)中的熔(rong)料繼續(xu)進入型腔，已補充型腔中塑料的收縮(suo)需要，保壓時(shi)間應適當，過(guo)長的保壓時(shi)間容易(yi)使塑件(jian)產生內應力，引起注(zhu)塑件(jian)翹曲或開裂。

5、倒流(liu)(liu)：保(bao)壓(ya)(ya)結束后，柱塞或(huo)螺桿(gan)后臺，型腔中的熔(rong)(rong)料壓(ya)(ya)力解除。這時(shi)(shi)候，型腔中的熔(rong)(rong)料壓(ya)(ya)力將比(bi)澆(jiao)口(kou)前方的壓(ya)(ya)力高，如果此時(shi)(shi)澆(jiao)口(kou)尚未凍結，就會(hui)發(fa)生型腔中熔(rong)(rong)料通過澆(jiao)照主(zhu)(zhu)系統倒流(liu)(liu)的現象，使得(de)主(zhu)(zhu)塑件(jian)產生收縮、變形以(yi)及質地(di)疏松(song)等缺(que)陷。如果撤出注塑壓(ya)(ya)力時(shi)(shi)，澆(jiao)口(kou)已經凍結，則倒流(liu)(liu)現象就不會(hui)發(fa)生，可見倒流(liu)(liu)是否發(fa)生均和(he)保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)間有關。

6、冷(leng)卻(que)：塑(su)(su)料注塑(su)(su)件在(zai)模內的冷(leng)令卻(que)過程是指從澆口處塑(su)(su)料熔(rong)體完全(quan)凍結時(shi)起(qi)到將注塑(su)(su)件從模腔(qiang)內推出為(wei)止的全(quan)過程。在(zai)此階段，補縮或倒流(liu)均(jun)不在(zai)繼續(xu)(xu)進行，型腔(qiang)內的塑(su)(su)料繼續(xu)(xu)冷(leng)卻(que)、硬化和定型。

7、脫模：塑件冷卻后即可開模，在推出機構(gou)的作(zuo)用下(xia)，將塑料(liao)注塑件推出模外(wai)。

通(tong)過(guo)上面的步(bu)驟，一個塑(su)料件產品(pin)就從原材料變成成品(pin)了。上面就是注塑(su)件加(jia)工(gong)流程了，如(ru)果您喜歡(huan)小編的分享，歡(huan)迎關注我們哦。