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注(zhu)塑(su)件(jian)(jian)注(zhu)塑(su)加(jia)工(gong)流程是一種(zhong)復雜(za)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)，可以(yi)用來(lai)制造各種(zhong)復雜(za)的(de)(de)(de)結構和(he)形狀的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)。它是一種(zhong)熱塑(su)性塑(su)料加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)，通(tong)過將熔融(rong)的(de)(de)(de)塑(su)料液體壓入模具中(zhong)，以(yi)固定形狀冷卻固化成型，以(yi)達到制造零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

注塑(su)件注塑(su)加(jia)(jia)工(gong)流(liu)程主要包括料斗裝料、模具加(jia)(jia)熱、塑(su)料熔(rong)融、注射成(cheng)型、模具冷卻、產(chan)品取(qu)出等步驟。

注塑(su)(su)件注塑(su)(su)加(jia)工成型的(de)成型周(zhou)期由(you)合模時(shi)間(jian)(jian)、充填時(shi)間(jian)(jian)、保壓時(shi)間(jian)(jian)、冷卻時(shi)間(jian)(jian)及(ji)脫(tuo)模時(shi)間(jian)(jian)組(zu)成。其中以(yi)冷卻時(shi)間(jian)(jian)所(suo)占(zhan)比重比較大，大約為70%——80%。因此冷卻時(shi)間(jian)(jian)將直接(jie)影響塑(su)(su)料(liao)制品(pin)成型周(zhou)期長短及(ji)產(chan)量大小。脫(tuo)模階(jie)段(duan)塑(su)(su)料(liao)制品(pin)溫(wen)度應冷卻至低于塑(su)(su)料(liao)制品(pin)的(de)熱變形溫(wen)度，以(yi)防止塑(su)(su)料(liao)制品(pin)因殘余(yu)應力(li)導致的(de)松弛現象或(huo)脫(tuo)模外力(li)所(suo)造成的(de)翹曲及(ji)變形。