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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)(se)差是注(zhu)(zhu)塑(su)中常(chang)見的(de)缺陷，色(se)(se)差影(ying)響因(yin)素(su)眾多(duo)，涉及(ji)原(yuan)料(liao)(liao)樹脂、色(se)(se)母、色(se)(se)母同原(yuan)料(liao)(liao)的(de)混合、注(zhu)(zhu)塑(su)工藝(yi)、注(zhu)(zhu)塑(su)機等，在實際的(de)生(sheng)產過程中我們一般從(cong)以下五個(ge)方面來進(jin)行(xing)色(se)(se)差的(de)控制(zhi)。
1.消除注塑機及模具因素的影響
要選擇與注(zhu)(zhu)塑(su)主品容(rong)量相(xiang)當的注(zhu)(zhu)塑(su)機，如(ru)果注(zhu)(zhu)塑(su)機存在(zai)物料死角等問(wen)題，建議是更換設備。對于模(mo)具(ju)(ju)澆注(zhu)(zhu)系統、排氣(qi)槽等造成(cheng)色差的，可通過相(xiang)應(ying)部(bu)分模(mo)具(ju)(ju)的維(wei)修模(mo)來解決(jue)。必須首(shou)先解決(jue)好注(zhu)(zhu)塑(su)機及模(mo)具(ju)(ju)問(wen)題才可以(yi)組織生(sheng)產，以(yi)削減問(wen)題的復雜性。
2.消除(chu)原料樹脂(zhi)、色母的影響
控制原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)是徹底解決色(se)差的(de)(de)關鍵。因此，尤其是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)淺色(se)制品(pin)(pin)時，不(bu)能(neng)忽視原(yuan)料(liao)(liao)(liao)樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)熱(re)穩定(ding)性不(bu)同(tong)(tong)(tong)對(dui)(dui)制品(pin)(pin)色(se)澤波動帶來的(de)(de)明顯影響(xiang)。鑒于大多數注塑(su)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)廠(chang)家本身并不(bu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)塑(su)料(liao)(liao)(liao)母(mu)(mu)料(liao)(liao)(liao)或色(se)母(mu)(mu)，這樣(yang)，可(ke)將注意(yi)的(de)(de)焦點(dian)放(fang)在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管理和原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)檢驗(yan)上。即加強原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)入庫(ku)的(de)(de)檢驗(yan)；生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)中(zhong)同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)盡可(ke)能(neng)采用同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)廠(chang)家、同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)牌號(hao)母(mu)(mu)料(liao)(liao)(liao)、色(se)母(mu)(mu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)；對(dui)(dui)于色(se)母(mu)(mu)，我們在批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)前要(yao)進(jin)行(xing)抽檢試色(se)，既要(yao)同(tong)(tong)(tong)上次(ci)校對(dui)(dui)，又要(yao)在本次(ci)中(zhong)比較(jiao)，如(ru)果顏色(se)相差不(bu)大，可(ke)認為合(he)(he)格，如(ru)同(tong)(tong)(tong)批次(ci)色(se)母(mu)(mu)有輕微(wei)色(se)差，可(ke)將色(se)母(mu)(mu)重新混合(he)(he)后再(zai)使用，以減少色(se)母(mu)(mu)本身混合(he)(he)不(bu)均造成(cheng)的(de)(de)色(se)差。同(tong)(tong)(tong)時，我們還需重點(dian)檢驗(yan)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)樹(shu)脂(zhi)、色(se)母(mu)(mu)的(de)(de)熱(re)穩定(ding)性，對(dui)(dui)于熱(re)穩定(ding)性不(bu)佳的(de)(de)，我們建議廠(chang)家進(jin)行(xing)調換。
3.減少(shao)料筒(tong)溫度對色差的影響
生(sheng)產(chan)中常常會遇到因某個(ge)加(jia)(jia)熱(re)圈損壞(huai)(huai)失(shi)效(xiao)，或是加(jia)(jia)熱(re)控制(zhi)部(bu)分失(shi)控長(chang)燒造(zao)成(cheng)料筒溫度劇(ju)烈變(bian)化從而(er)(er)產(chan)生(sheng)色(se)(se)差。這類原因產(chan)生(sheng)的(de)色(se)(se)差很容易判定，一般加(jia)(jia)熱(re)圈損壞(huai)(huai)失(shi)效(xiao)產(chan)生(sheng)色(se)(se)差的(de)同(tong)時會伴(ban)隨著(zhu)塑化不均現(xian)象，而(er)(er)加(jia)(jia)熱(re)控制(zhi)部(bu)分失(shi)控長(chang)燒常伴(ban)隨著(zhu)產(chan)品氣斑、嚴重變(bian)色(se)(se)甚至焦化現(xian)象。因此生(sheng)產(chan)中需經常檢查加(jia)(jia)熱(re)部(bu)分，發(fa)現(xian)加(jia)(jia)熱(re)部(bu)分損壞(huai)(huai)或失(shi)控時及時更換(huan)維修(xiu)，以(yi)減少這類色(se)(se)差產(chan)生(sheng)幾率。
4．減少注(zhu)塑工藝調(diao)整時的(de)影響
非色(se)差原因(yin)需(xu)調整注(zhu)(zhu)塑工藝參數時，盡(jin)可能不改變注(zhu)(zhu)塑溫度(du)、背(bei)壓(ya)、注(zhu)(zhu)塑周期(qi)及(ji)色(se)母加(jia)入(ru)量，調整同(tong)時還需(xu)觀察工藝參數改變對色(se)澤(ze)的影響，如發現(xian)色(se)差應及(ji)時調整。盡(jin)可能避免使用(yong)高(gao)注(zhu)(zhu)射速度(du)、高(gao)背(bei)壓(ya)等引(yin)起強(qiang)剪切(qie)作(zuo)用(yong)的注(zhu)(zhu)塑工藝，防止因(yin)局(ju)部過熱(re)或熱(re)分(fen)解(jie)等因(yin)素造成(cheng)的色(se)差。嚴(yan)格控制料筒(tong)各加(jia)熱(re)段(duan)溫度(du)，特別是(shi)噴嘴(zui)和緊(jin)靠噴嘴(zui)的加(jia)熱(re)部分(fen)。
5．掌握料筒(tong)溫(wen)度、色母量對產品顏(yan)色變(bian)化(hua)的(de)影響
在進行(xing)色(se)(se)(se)差調整前還必(bi)須(xu)知(zhi)道產品顏色(se)(se)(se)隨溫(wen)(wen)度、色(se)(se)(se)母(mu)(mu)量變(bian)(bian)化(hua)(hua)的(de)趨勢(shi)。不(bu)同(tong)色(se)(se)(se)母(mu)(mu)隨生(sheng)產的(de)溫(wen)(wen)度或色(se)(se)(se)母(mu)(mu)量的(de)改變(bian)(bian)，其(qi)產品顏色(se)(se)(se)變(bian)(bian)化(hua)(hua)規(gui)律(lv)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)。可(ke)通過試色(se)(se)(se)過程來確(que)定其(qi)變(bian)(bian)化(hua)(hua)規(gui)律(lv)。除非已知(zhi)道這(zhe)種色(se)(se)(se)母(mu)(mu)顏色(se)(se)(se)的(de)變(bian)(bian)化(hua)(hua)規(gui)律(lv)，否則(ze)不(bu)可(ke)能很快地調好色(se)(se)(se)差。

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